Неточное отверстие с чистотой поверхности можно об­работать сверлом. При повышенных требованиях к точности и чистоте поверхности отверстия используют расточный резец при небольшой партии втулок. При большой партии рекомендуется после сверла применять резец или зенкер и одну или две развертки. Если точное отверстие втулки обрабатывается начисто одной или двумя развертками, то для получения строгой концентрич­ности наружной поверхности к отверстию необходимо вводить дополнительное обтачивание при установке втулки на точную центровую или консольную оправку. При чистовом обтачивании малой партии гладких втулок иногда токари применяют самоцентрирующий патрон с расто­ченными сырыми кулачками. Растачивают кулачки строго по наружному диаметру закрепляемой втулки. Время  обработки втулки можно уменьшить, если совместить черновое обтачивание наружной поверхности со сверлением отверстия. Отрезать втулку от прутка рекомендуется отрезным резцом» установленным в заднем резцедержателе на поперечных са­лазках. Токарная обработка гладких втулок из штучных заготовок. При серийном производстве гладкие втулки с наружным диа­метром более 30—40 мм обрабатывают обычно из штучных за­готовок, так как пруток не проходит сквозь отверстие в шпинделе станка. В этом случае пруток предварительно разрезается на мерные заготовки. Например, необходимо обработать 50 втулок. В операции пруток диаметром 85 мм на дисковой пиле раз­резают на заготовки длиной 95 мм. В операции II заготовку устанавливают в кулачки самоцен­трирующего патрона, в котором обтачивают наружную поверх­ность начерно до 0 82 мм на длине 50 мм, подреза­ют торец, снимая припуск 2 мм и сверлят отверстие сверлом 28 мм на всю длину заготовки. В операции III заготовку устанавливают в патрон обрабо­танной поверхностью и обтачивают оставшуюся необработанной наружную поверхность то же до 0 82 мм. Затем подрезают другую торцовую поверхность в размер 90 мм по дли­не и начисто растачивают просверленное отверстие до 30 мм.