Обновление на сайте! Истории из жизни слесарей →

Навигация
Число станков
Число станков, которое может обслужить один рабочий, определяется из следукЛцего условия: время машинной работы одного станка должно быть равно или больше суммы времени ручных приемов на всех остальных обслуживаемых станках.
Подробнее ...
Всякое усовершенствование технологического процесса, пред­ложенное рабочим, должно быть оформлено в виде рационали­заторского предложения, которое после рассмотрения и одобре­ния вносится в технологическую документацию. На заводах существуют отделы рабочего изобретательства (БРИЗ), которые имеют своей задачей привлекать рабочих к со­вершенствованию технологических процессов путем подачи ра­ционализаторских предложений. За каждое реализованное пред­ложение автору выплачивают денежную премию, величина ко­торой зависит от суммы полученной экономии. Общие сведения о токарной обработке втулок. К классу вту­лок относятся детали со сквозным отверстием и с наружной гладкой или ступенчатой поверхностью. Втулки широко исполь­зуются в машинах. Основным техническим требованием боль­шинства втулок является концентричность наружных и внут­ренних поверхностей и перпендикулярность одной или обеих торцовых поверхностей втулки ее оси. По форме втулки можно разделить на следующие четыре группы: гладкие; с гладким отверстием и ступенчатой наружной поверх­ностью; с гладкой наружной поверхностью и ступенчатым от­верстием; со ступенчатыми отверстием и наружной поверхностью. Втулки изготовляют из пруткового материала и заготовок, отлитых из чугуна и цветных металлов и реже кованых и штам­пованных. За последнее время стали применять втулки из пласт­масс. Токарная обработка гладких втулок из прутка. Рассмотрим наиболее характерные примеры обработки гладких втулок. Та­кие втулки диаметром до 160—180 мм обычно изготовляются из прутка. Обработка единичной гладкой втулки произво­дится из отрезанной от прутка  45 мм заготовки длиной 80 мм в патроне за одну операцию. В первой установке подрезается торцовая поверхность заготовки, затем она обта­чивается на  40 мм, сверлится 22 мм на длине 58 мм, растачивается на 24 мм на длине 56 мм и отрезается на длину 51 мм. Во второй установке подрезается другой торец и вы­держивается длина 50 мм. Если наружная поверхность должна быть обработана по 3-му или 4-му классу точности, то ее необходимо обтачивать от двух до трех раз. То же относится и к отверстию. Если отвер­стие втулки должно быть изготовлено. За клас­сам точности, то растачивать его потребуется два-три раза. При растачивании отверстия расточным резцом достигают строгой концентричности наружной поверхности втулки к ее отверстию при обработке их с одной установки. При партии втулок 10, 20 шт. и более, т. е. при серийном производстве, такие гладкие втулки обрабатываются за несколько операций с применением упоров и лимбов. В этом случае целесообразно обрабатывать втулки из длинного прутка, если его диаметр меньше диаметра отверстия в шпинделе.