Обновление на сайте! Истории из жизни слесарей →

Навигация
Число станков
Число станков, которое может обслужить один рабочий, определяется из следукЛцего условия: время машинной работы одного станка должно быть равно или больше суммы времени ручных приемов на всех остальных обслуживаемых станках.
Подробнее ...
Применение групповой обработки деталей делает целесооб­разным оснащение токарных станков специальными сменными резцедержателями, закрепляемыми в резцовой головке и продольными и поперечными упорами, что в целом обеспечивает значительное повышение производительности труда и сокраще­ние затрат на приспособления и инструменты. Для наиболее рациональной и экономичной обработки дета­лей машин рекомендуется предварительно разработать техноло­гические процессы обработки их. Обычно такие процессы разра­батываются технологами и записываются в специальные техно­логические карты механической обработки деталей. В картах приводятся данные об обрабатываемой детали: ее наименование и номер, материал, вид и размер заго­товки, размер партии деталей (для серийного производства) и эскиз деталей. В этих картах фиксируется также процесс обра­ботки детали с расчленением его на операции, установки и пе­реходы, указывается их содержание. Содержание операций, установок и переходов иллюстриру­ется эскизами обработки с условным изображением способа крепления обрабатываемой заготовки на станке, приспособле­ния и режущего инструмента. Затем в картах указываются ти­пы и модели станков, наименование приспособлений, режущего и измерительного инструментов, режимы резания, время обра­ботки, квалификация станочника. В карте приводятся также подписи технолога, составлявшего карту и проверявшего ее. На многих заводах в дополнение к технологическим картам обработки составляются также и операционные карты. На каж­дую операцию разрабатывается операционная карта. В ней по­дробно указывается, как надо обработать деталь по каждому переходу. Строгое соблюдение технологического процесса, оформлен­ного в виде технологических карт, т. е. соблюдение технологи­ческой дисциплины,— основной закон производства. Где не соб­людается технологический процесс, там обычно не выполняется программа и почти всегда возможен брак деталей. В нашей стране токари активно участвуют в рационализа­торской работе, и имена лучших токарей-передовиков широко известны и пользуются заслуженным авторитетом. Лучшие токари нашей страны П. Быков, В. Семинский, В. Колесов и др. внесли много нового в технологию токарного дела. В социалистическом производстве методы рационализации технологического процесса должны являться основным условием усовершенствования обработки, удешевления себестоимости про­дукции, ускорения производства и повышения качества изделия. Поэтому для инициативного рабочего-новатора открыты широ­кие возможности рационализации технологического процесса.