Обновление на сайте! Истории из жизни слесарей →

Навигация
Число станков
Число станков, которое может обслужить один рабочий, определяется из следукЛцего условия: время машинной работы одного станка должно быть равно или больше суммы времени ручных приемов на всех остальных обслуживаемых станках.
Подробнее ...
В нашей промышленности широко развернулось движение новаторов производства. Токари-передовики, применяя все более рациональные методы труда, добиваются значительного сокра­щения нормы времени и тем самым увеличивают производи­тельность труда. Лучшие технологические приемы и методы ра­боты, применяемые токарями-новаторами, описаны в настоя­щей главе. Сверление и прорезание. При изготовлении коротких дета­лей с отверстиями часто применяют следующий технологичес­кий прием. Заготовку на несколько деталей, закрепленную од­ним концом в патрон и упирающуюся другим концом в центр задней бабки, обтачивают по наружной цилиндрической поверх­ности. Затем по всей заготовке прорезают канавки на расстоянии, равном длине обрабатываемой детали плюс при­пуск на подрезание торцовой поверхности. Канавки прорезают на такую глубину, чтобы диаметр перемычки был на 0,1—0,2 мм меньше диаметра сверла, которым намечено сверлить отверстие в заготовке. После этого отводят задний центр, заменяют его сверлом и сверлят отверстие. Сверло, углубляясь в заготовку, высверливает последовательно одну перемычку за другой, отделяя друг от друга отдельные заготовки втулок. Такой прием создает следующие удобства: 1) значительно сокращается время на подвод и отвод сверла и резца, так как за одну установку обрабатывается несколько деталей; 2) отрезной резец — наименее прочный из всех режущих ин­струментов, участвующих в обработке, работает с малыми пода­чами и выполняет небольшую часть работы. В результате время на   выполнение   операции   сверления, отрезания и обтачивания значитель­но сокращается. Применение комбинированных резцов. Токари-новаторы широко применяют комбинированные резцы, т. е. резцы, имеющие до­полнительные режущие кромки. Та­кие резцы предназначены для по­следовательной обработки несколь­ких поверхностей или для совмеще­ния нескольких переходов при од­ном проходе инструмента. До применения этого резца штифт обрабатывался тремя резца­ми в • следующем порядке: сначала пруток зажимали з цанговом патроне и обтачивали конус резцом. Далее резцом от­резали Токарь Бушин, применив специ­альный фасонный резец стал обтачивать за одну ус­тановку штифт Б на конус и штифт А по радиусу. Одновременно отре­зался штифт А с ранее обточенным конусом. В результате производи­тельность труда увеличилась в три раза.Многорезцовая наладка. Многорезцовые наладки применяют для одновременной обработки заготовок несколькими режущими инструментами. Для многорезцовой обработки таких деталей, как шпиндели станков, многоступенчатые валики и т. п. применяют специаль­ные многорезцовые станки большой мощности, характеризующи­еся также и большой жесткостью. Однако в ряде случаев целе­сообразно обработку вести на обычных токарных станках с при­менением многорезцовой наладки. Многорезцовые наладки позволяют уменьшить как машин­ное, так и вспомогательное время.