Обновление на сайте! Истории из жизни слесарей →

Навигация
Число станков
Число станков, которое может обслужить один рабочий, определяется из следукЛцего условия: время машинной работы одного станка должно быть равно или больше суммы времени ручных приемов на всех остальных обслуживаемых станках.
Подробнее ...
Центровая оправка предназначена для обтачи­вания эксцентриковой детали, которую насаживают и закрепля­ют гайкой. Консольную оправку также используют для обтачивания эксцентриковой детали. Если расстояние между осями АА и ББ настолько велико, что центровые отверстия не размещаются на торцах детали, то на концах детали закрепляют специальные флан­цы, предварительно зацентрованные так, чтобы их оси совпада­ли с осью эксцентричной поверхности. Таким образом обтачи­вают шатунные шейки длинных коленчатых валов. Сначала устанавливают вал центровыми отверстиями, расположенными на оси АА, и обтачивают основную часть и коренные шейки, а после этого плотно закрепляют на конечных коренных шей­ках фланцы центровыми отверстиями по осям ББ, совпада­ющим с осями шатунных шеек. Установив деталь с фланцами при помощи отверстий по одной из осей ББ, обтачивают одну из шатунных шеек, затем, сделав такую же установку отвер­стиями по оси ВВ, обтачивают вторую шейку. Для предот­вращения прогиба и пружинения вала применяют распорные стержни, для уравновешивания вала при обтачивании шатунных шеек прикрепляют на планшайбе груз. Проверить величину эксцентриситета обработанной детали можно индикатором. Устанав­ливают деталь в центры и определяют нижнюю точку эксцентричной поверхности. Затем ставят циферблат инди­катора на нуль и повертывают деталь примерно на 180° до полу­чения максимального отклонения стрелки индикатора. В этом случае эксцентриситет детали будет равен поло­вине отсчета, показываемого стрелкой индикатора. При отсутст­вии центровых отверстий эксцентриситет можно определить на разметочной плите с помощью плоскопараллельных меритель­ных плиток.  Рабочим местом токаря называется участок производствен­ной площади, закрепленный за данным рабочим и предназна­ченный для выполнения токарной работы. Рабочее место осна­щается в соответствии с характером выполняемых работ на токарном станке, применяемых приспособлений, режущего и из­мерительного инструмента. На рабочем месте токаря находятся: станок, шкафчик с ре­жущими и измерительными инструментами и принадлежностями к станку (патрон, планшайба, закаленные и сырые кулачки, люнет, ключи, центры и т. д.), заготовки и готовые детали. Рациональная организация рабочего места токаря предус­матривает наиболее удобные для производительной работы планировку и размещение заготовок, приспособлений и инстру­ментов, обеспечение безопасности работы, установление и поддер­жание чистоты, порядка и нормальных условий труда на рабо­чем месте, организацию бесперебойного обслуживания его всем необходимым.