Чтобы предотвратить образование такой стружки, принимают меры для ее завивания и дробления. Иногда для этих целей на передней поверхности резца выбирают шлифовальным кругом не­большую ступеньку глубиной 0,4—0,7 мм и шири­ной, зависящей от глубины резания и подачи. Это так называе­мые резцы с порожком. Если размеры уступа выбраны правильно, такие резцы обеспечивают надежное дробление слив­ной стружки на небольшие кусочки. Недостаток резцов с порож­ком— повышенный расход мощности (до 20%) и твердого сплава. На машиностроительных заводах широко применяют резцы со стружкозавивательной радиусной канавкой на передней поверхности параллельно режущей кромке; ширина канавки равна приблизительно 2,5—3 мм, глубина 0,1—0,4 мм, радиус 1,5—3 мм. Вдоль режущей кромки затачивают узкую фаску для упрочнения лезвия. При таком устройстве передней поверхности сливная стружка завивается тем круче, чем ближе расположена канавка к режущей кромке и чем меньше радиус ее поверхности, и дробится на отдельные короткие витки при получистовой и чистовой обработке сталей.Такие резцы расходуют меньше мощности, чем резцы с порожками, и на­дежность их действия меньше зависит от глуби­ны резания и подачи. На­иболее надежное ломание стружки обеспечивается при работе с подачами от 0,3 до 0,5 мм/об. При скоростном точе­нии вязких металлов ус­пешно используют на­кладные стружколо-матели (стружкозави-ватели).В настоящее вре­мя имеется много конструкций накладных стружколомателей. Он состоит из пластины, скрепленной с угольником, на котором с помощью болта закрепляют на­кладку с приваренной пластинкой из твердого сплава. В накладке имеется прорезь, позволяющая перемещать накладку относительно угольника и поворачивать вокруг болта. Благо­даря этому при установке накладки с пластинкой на переднюю поверхность резца обеспечивается ее регулирование по высоте и углу наклона режущей кромки. Надежным стружколомателем накладного типа является универсальный     стружколоматель    конструкции Н. И. Патутина. Стружколоматель представляет со­бой пластинку из стали марки с криволинейным профилем, накладываемую сверх твердосплавной пластинки резца и за­крепляемую болтом на резце. Для повышения износостой­кости стружколомателя его рабочая поверхность наплавлена стеллитом на глубину 2—3 мм. Сходящая с большой скоростью стружка попадает в зону стружколомателя и принудительно обтекает его рабочую по­верхность. Благодаря трению между стружкой и поверхностью струж­коломателя стружка теряет скорость и ломается на небольшие кусочки (5—10 мм).