
При скоростном резании очень важное значение имеет быстрый останов шпинделя после выключения станка. Для этого станки 1К62, 1К620 и некоторые другие оборудованы быстродействующими тормозами, благодаря чему время вращения шпинделя по инерции сокращается в 3—4 раза. Главное требование при работе на высоких скоростях состоит в том, чтобы деталь и резец были прочны и жестко закреплены. Это способствует уменьшению вибраций и является обязательным требованием как в отношении достижения заданной точности обработки, так и в отношении техники безопасности. К приспособлениям, обеспечивающим быстрое и надежное закрепление деталей, относятся патроны пневматические, патроны с пластической массой и др. Сжатый воздух по трубкам поступает в каналы, откуда направляется в правую или левую полость цилиндра. Если воздух поступает по каналу в левую полость цилиндра, то поршень вытесняет воздух из правой полости цилиндра по каналу, и наоборот. Поршень связан со штоком, соединенным со штангой бис ползуном, который действует на длинные плечи коленчатых рычажков, короткие плечи которых перемещают зажимные кулачки патрона. Длина хода кулачков составляет 3—5 мм. Поэтому при изменении диаметра обрабатываемых деталей кулачки приходится переставлять или менять. Давление воздуха обычно составляет 4—5 кГ/см2. Для приведения в действие пневматического цилиндра на корпусе коробки скоростей устанавливается распределительный кран, поворачиваемый рукояткой. Для сокращения времени на закрепление деталей токари-скоростники вместо хомутиков с ручным зажимом часто применяют рифленые передние центры, которые не только центрируют деталь, но и выполняют роль поводка. При нажиме задним центром рифления врезаются в обрабатываемую деталь и передают ей вращение.
Для полых деталей применяют прямые, а для валиков — внутренние (обратные) рифленые центры. Такой способ крепления позволяет обтачивать детали по всей длине за одну установку, в то время как те же детали с обычным центром и хомутиком могут быть обточены только за две установки, что значительно увеличивает время обработки. Еще более надежное закрепление деталей типа втулок достигается при использовании рифленого переднего центра и вращающегося заднего центра с грибком. Для токарных работ с глубиной резания до 2 мм и подачей до 0,5 мм/об применяют самозажимные хомутики, одна из конструкций. В корпусе самозажимного хомутика установлен кулачок, конец которого имеет рифленую поверхность. После установки хомутика на деталь рифленая поверхность кулачка под действием пружины прижимается к детали.