При работе на высоких скоростях резания появляется опа­сность возникновения вибраций вследствие недостаточной жест­кости станка, излишних зазоров в подшипниках шпинделя и в подвижных соединениях суппорта, неуравновешенности отдель­ных быстровращающихся частей станка — патрона или обраба­тываемой детали. При работе резцами с отрицательными перед­ними углами увеличивается сила резания, особенно радиальная (отталкивающая) сила. В результате отдельные части станка нагружаются значительно больше, чем при обычном точении. Следовательно, для спокойной работы станка его отдельные час­ти должны обладать достаточной жесткостью и виброустойчи­востью. Особое значение имеет увеличение жесткости шпинделя, суппорта и задней бабки. В станках для скоростного точения шпиндель должен вра­щаться без биения и вибраций; необходимо также устранить за­зоры в подвижных соединениях суппорта (это является одним из условий работы станка без вибраций), однако необходимо в то же время обеспечить плавное перемещение каретки и попереч­ной части суппорта по их направляющим. При скоростном резании вспомогательное время бывает в 2—2,5 раза больше основного (машинного) времени, поэтому уменьшение вспомогательного времени повышает эффективность использования станка. Станки для скоростного резания должны иметь автомати­ческое и другие устройства, позволяющие сокращать вспомога­тельное время: на установку и закрепление деталей (быстродей­ствующие пневматические, электромеханические и механические патроны, самоцентрирующие люнеты и т. п.); на смену скоростей вращения шпинделя; на смену подачи; на быстрые холостые пе­ремещения суппорта как в продольном, так и поперечном на­правлениях; на измерение деталей (лимбы для отсчета продоль­ных и поперечных перемещений суппорта); на точное выключе­ние подачи. При скоростной обработке деталей в центрах рекомендуется применять вращающийся задний центр. Был показан такой центр. Однако этот центр часто оказывается недостаточно жестким и является причиной возникновения вибраций. Поэтому на токарных станках, предназначаемых для скоростной обработки крупных валов или для снятия крупных стружек, используется вращающийся центр, встроенный в пи­ноль задней бабки. Такое устройство обеспечива­ет большую жесткость и устойчивость детали и предохраняет от возникновения вибраций. При обработке деталей с большим числом оборотов скорость перемещения суппорта получается значительной. Токарь прак­тически не может своевременно выключить механическую пода­чу вручную. Для этой цели скоростные станки оборудуются спе­циальными устройствами — упорами и быстродей­ствующим выключателями для автоматичес­кого  выключения   подачи.