Резцы с фаской и криволинейной канавкой, обладающие повышенной прочностью и хорошо завивающие стружку, применяют для всех типов резцов (за исключением фа­сонных) при обработке стали, особенно при необходимости обес­печить стружкозавивание. Рекомендуемые величины переднего угла для резцов из быст­рорежущей стали. Передний угол на фаске принимается равным 0°. У резцов, оснащенных пластинками из твердого сплава, пе­редний угол, как правило, берется меньше, чем у быстрорежу­щих резцов. Рекомендуемые величины переднего угла для твердосплав­ных резцов. Главный угол в плане ф определяет толщину среза а и шири­ну среза. Ширина среза равна рабочей длине глав­ной режущей кромки, а толщина измеряется перпендикулярно к ней. При одних и тех же подаче и глубине резания с уменьше­нием угла ф толщина среза уменьшается, а ширина его увеличи­вается. Благодаря этому теплота, выделяющаяся в процессе резания, распределяется на большей длине режущей кромки. Это улучшает отвод тепла от режущей кромки и повышает стойкость резца, что позволяет значительно повысить скорость резания и обработать в единицу времени большее количество деталей. Однако уменьшение главного угла в плане ф приводит к увеличению сил резания. Особенно сильно возрастает при уменьшении угла ф радиальная отталкивающая сила, что при обработке недостаточно жестких деталей может вызвать про­гибание их, потерю точности, а также сильные вибрации детали и резца. Появление вибраций приводит к ухудшению чистоты обработанной поверхности и часто вызывает выкрашивание ре­жущей кромки резца. Угол ф обычно выбирают 30—90° в зависимости от вида обработки, типа резца, жесткости обрабатываемой детали и резца и способа их крепления. При обработке большинства металлов проходными обдирочными резцами можно брать угол Ф = 45°. При обработке тонких длинных деталей в центрах не­обходимо пользоваться люнетом либо применять резцы с углом в плане 60, 75 или даже 90°, чтобы детали не прогибались и не возникали вибрации. Вспомогательный угол в плане ф4 уменьшает трение вспомо­гательной задней поверхности резца об обработанную поверх­ность детали. При его увеличении уменьшается угол при верши­не, вследствие чего ухудшаются условия теплоотвода, умень­шается  стойкость, ухудшается чистота обработанной поверхности. С уменьшением угла фь кроме того, увеличивается отжим резца от обрабатываемой детали, и при недостаточно жестких деталях могут возникнуть вибрации.