Основоположниками учения о резании металлов считают вы­дающихся русских ученых И. А. Тиме (1838—1920), К. А. Зво­рыкина (1861 — 1928), Я. Г. Усачева (1873—1941). Работы этих ученых получили мировое признание и до сих пор не утратили своей ценности. В 1868 г. профессор Петербургского горного института И. А. Тиме подробно исследовал процесс резания различных ме­таллов. Он впервые объяснил, как происходит процесс образо­вания стружки, и дал классификацию стружек, получающихся при резании металлов в различных условиях. И. А. Тиме опре­делил пути дальнейшего развития учения о резании металлов. Он также первый в мире теоретически вывел формулы для опре­деления силы резания и объяснил явление усадки стружки. Крупный вклад в области резания металлов сделал профес­сор К. А. Зворыкин. В 1893 г. им впервые был создан прибор для определения силы резания. Он первый дал схему сил, дей­ствующих на резец, и теоретически вывел наиболее точную для своего времени формулу для определения силы резания. Мировую известность получили также работы старшего мас­тера Петербургского политехнического института Я. Г. Усачева. Применив микроскоп, он впервые в 1912 г. произвел глубокое исследование процесса образования стружки и наметил новое направление в науке о резании металлов — изучение физичес­ких явлений процесса резания. Я. Г. Усачев установил явление наклепа, объяснил процесс образования нароста, разработал метод определения температуры резца и др. Однако в отсталой царской России все эти работы в области науки о резании металлов, как и многие другие открытия и изобретения, не получили поддержки правящих кругов. Широкий размах наука о резании металлов получила лишь после Великой Октябрьской социалистической революции. Достойными продолжателями русских ученых дореволюцион­ного периода являются наши ученые, создавшие советскую шко­лу резания металлов, отличительной особенностью которой является тесное содружество науки с производством, ученых с нова­торами производства. Работами советских ученых совместно с рабочими-новаторами было создано впервые в мировой науке высокопроизводительное резание металлов (резание с больши­ми скоростями и подачами). Это явилось важным резервом дальнейшего повышения производительности труда в машино­строении. Для изготовления режущих инструментов применяют различ­ные материалы: инструментальные углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерами-ческие материалы и алмазы. Быстрорежущими называют стали, содержащие от 8,5 до 19% вольфрама и от 3,8 до 4,4% хрома, а также кобальт и ванадий.