
На современных токарных станках ступенчатые и фасонные поверхности валов обрабатываются специальными копировальными устройствами (механическими, гидравлическими и электрическими). Отечественными станкостроительными заводами выпускается несколько моделей гидравлических суппортов к токарным станкам. Наибольшее распространение получили гидросуппорты КСТ-1 (завод им. С. Орджоникидзе) и ГС-1 (завод «Красный пролетарий»). Гидравлический суппорт позволяет с помощью гидрощупа обрабатывать деталь по контурному шаблону, установленному на специальной направляющей, параллельно оси обрабатываемой детали. Гидравлическое копировальное устройство КСТ-1 состоит из гидрокопировального суппорта, приспособления для установки копира и бака, наполненного маслом. Гидрокопировальный суппорт устанавливается на продольных салазках. Обычную резцовую головку закрепляют в передней части основания (во время работы гидрокопировального приспособления она не работает). В задней части основания под углом 45° к направлению продольной подачи расположены направляющие для корпуса цилиндра. По этим направляющим под углом 45° к оси обрабатываемой детали может перемещаться корпус цилиндра и передавать движение резцедержателю и резцу. Копир, или эталонная деталь, устанавливается в специальном приспособлении и прикрепляется с помощью кронштейнов к станине станка. Гидравлическое устройство работает следующим образом. Масло при помощи насоса под давлением 20—25 кГ/см2 поступает по каналу в меньшую полость цилиндра, соединенного с золотником выходным отверстием и трубкой.
Пружиной золотник прижимает щуп к копиру. В поршне имеется калиброванное отверстие, соединяющее обе полости цилиндра. Если копир отодвинет щуп с золотником вверх, масло из полости цилиндра будет поступать в сливной бак. Вследствие разности давления масла в полостях (в результате гидравлической потери давления в отверстии ) корпус цилиндра вместе с резцом также отойдет назад. Если щуп, скользя по копиру, переместит золотник, прекратится течение масла в сливной бак, в полостях установится равное давление и вследствие разности площадей в обеих полостях корпус цилиндра вместе с резцом также продвинется вперед. Движение продольных салазок вдоль станины совершается по стрелке, резец относительно продольных салазок перемещается в направлении. При соответствующем сочетании скоростей в направлении I и II можно получить результирующее движение резца в направлении, перпендикулярном к оси детали. Когда щуп движется в направлении, перпендикулярном к направлению продольной подачи, что происходит, например, при подрезании торцов, резец отходит в направлении и в сочетании с направлением подачи движется в направлении, перпендикулярном оси детали.